LED專用無(wú)鉛錫膏由于部分材質(zhì)只能耐受150度左右的高溫，因此要使用含合金成分低溫?zé)o鉛錫膏，其熔點(diǎn)為138度，LED顯示屏由于長(zhǎng)時(shí)間要在戶外暴曬和雨淋，需要要求LED顯示屏主板焊點(diǎn)有足夠的韌性，因此必須選用SN96.5AG3.0CU0.5和SN99CU0.7AG0.3高溫?zé)o鉛錫膏，其錫銀銅的合金成分能有效的改善低溫錫鉍成分無(wú)鉛錫膏的“比較脆”的不足。
LED專用無(wú)鉛錫膏具有極佳的粘性，元件粘貼牢固不移位；優(yōu)良的可操作性，印刷時(shí)刮板手感好，保濕時(shí)間長(zhǎng)不易干；無(wú)味操作時(shí)無(wú)異味產(chǎn)生；殘留低，殘留物透明為中性，高阻抗不發(fā)黃；可焊性優(yōu)異，無(wú)連焊、無(wú)錫珠產(chǎn)生，焊點(diǎn)分散性好；焊點(diǎn)光亮飽滿；專刷鋁基板耐溫180-230度左右，可直接在加熱平板上穩(wěn)固500G/瓶，可無(wú)冰箱保存7小時(shí)。
LED錫膏回流曲線濕度變化說(shuō)明：
1、焊錫膏的焊劑在濕度升至100℃時(shí)開(kāi)始熔化（開(kāi)始進(jìn)入活性時(shí)期），焊錫膏在活化區(qū)的主要作用是將被焊物表面的氧化層去掉，如果活性區(qū)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊劑會(huì)蒸發(fā)揮過(guò)快，也會(huì)造成焊點(diǎn)表面不光滑，有顆粒狀。錫膏在熔點(diǎn)濕度以上（進(jìn)入回流區(qū)）完全熔融的時(shí)間大約30-45秒，視該P(yáng)CB厚度、元器件大小、密度來(lái)決定是否延長(zhǎng)時(shí)間。
2、活性區(qū)的溫度也可幫助PCB的元器件緩和吸收，使之大小元器件的溫差變小，減少功能壞機(jī)產(chǎn)生。
3、進(jìn)入回流爐的大小元器件的溫差大約為11.4℃，所以，我們要減少它們差也是從活性區(qū)開(kāi)始控制，更大限度可將溫差減少到5-8℃。
4、無(wú)鉛焊錫膏因考慮到其由多元合金組成，金屬的冷卻收縮時(shí)間不同，為了使焊點(diǎn)能夠光亮，除了有其它方法外，快速降溫是更有效的方法。
LED錫膏在回流焊中出現(xiàn)的缺陷及其解決方案
1、焊接缺陷分為主要缺陷、次要缺陷和表面缺陷。
2、主要缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品的SMA功能失效。
3、次要缺陷是指焊點(diǎn)之間潤(rùn)濕尚好，SMA功能正常，但會(huì)影響產(chǎn)品的壽命。
4、表面缺陷是不影響產(chǎn)品的壽命和功能(通常以生產(chǎn)工藝、外觀、來(lái)簽別)。 |
